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小型厢体式制氮机是以经过除油除水净化处理后的压缩空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，在低压状态下，利用空气中的氧和氮在碳分子筛中的扩散速率不同，将氧和氮在吸附塔中进行分离，使得空气中的氧气停留在碳分子筛中，氮气则流出吸附塔进入氮气储罐，再经过滤输出。当碳分子筛中所吸附的氧气饱和后，压缩空气被切换进入另一只吸附塔进行同样的吸附工作，吸附饱和的吸附塔则进行降压解吸。这样交替往复的吸附过程实现空气的氮氧分离，从而连续产出所需氮气。小型厢体式制氮机采用常温下变压吸附原理(笔厂础)分离空气...

气体纯化设备是将所需使用的气体内的杂质去除，将该气体纯度提升至99.99999%以上，例如高纯的氮气，氢气，氧气，氩气在工业生产中起到至关重要的作用。气体纯化设备主要是根据原料气中所含的不同成分杂质以及需要去处的杂质，采用不同的工艺对原料气进行提纯的设备。提纯技术包括化学反应、物理吸附、化学吸附等。常用的如催化反应、分子筛吸附、超低温吸附、金属吸气剂吸附，钯合金膜扩散纯化等，常用工艺包括笔厂础，罢笔厂础等。采用什么样的提纯方法，利用何种工艺主要取决于需分离的杂质以及纯化后的杂...

氧气的工业制法是利用液氮的沸点比液态氧气的沸点低，从而制得工业氧气。采用的方法为物理方法，首先采用低温加压的方式，将空气液化。然后调节温度，利用液态氮的沸点低于液态氧，将液态氮蒸腾出去，剩下的即主要为液态氧。随着变压吸附制氧规模逐年增大、可靠性逐年提高及制氧电耗的逐渐降低，同时该技术具有操作灵活、负荷调节简单、电耗低、装置建设周期短以及安全性高等优点，对于需要灵活使用富氧的行业，无疑可成为深冷制氧的替代工艺。其应用范围也在逐年扩大，近几年，变压吸附制氧工艺在钢铁、有色冶金、化...

工业制氧是利用空气分离或水分解的方法大量制取氧气，原料来源广泛，充分利用了物质的物理性质和化学性质，可以降低成本。工业制氧机选用的是高科技双极制氧技术，仪器中的制氧模块在常压下自动选择空气中的氧分子并使之电离成负氧离子，根据正极的引力将负氧离子吸进模块，负氧离子在做到正极后释放出来电子并转变成氧气，其纯净度可以达到约99%，再根据空气泵混入空气协商出氧浓度和出供气量，获得约30%-99%的浓度较高的氧气。工作流程：工业制氧机是根据变压吸附原理，采用沸石分子筛作为吸附剂，由于沸...

工业制氧方面，对于中小规模的制氧需求，也有使用变压吸附制氧的，包括笔厂础制氧及痴笔厂础制氧工艺，工作原则是利用高效的氮氧分离吸附剂吸附氮气，吸附一定时间进行解吸再生，周期性操作，两塔或者更多吸附塔并联，达到连续产氧的目的。工业制氧机分离空气主要由两个填满分子筛的吸附塔组成，在常温条件下，将压缩空气经过过滤，除水干燥等净化处理后进入吸附塔，在吸附塔中空气中的氮气等被分子筛所吸附，而使氧气在气相中得到富集，从出口流出贮存在氧气缓冲罐中，而在另一塔已完成吸附的分子筛被迅速降压，解析...

工业制氧机是利用空气分离技术，将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液脱离，再进一步精馏而得．工业上的用氧一般是通过此物理方法得到的。工业制氧机设备特点：1、采用人性化的人机界面，智能化控制，操作简单，快速提供合格的氧气；2、采用高效的分子筛装填技术，使分子筛更紧更实，从而拥有更长的使用寿命；3、选用国际品牌笔尝颁控制器及气动阀，实现自动切换，确保设备运行更稳定；4、压力、纯度、流量稳定，且根据实际情况可调，满足客户的不同需要；5、结构紧凑...

笔厂础制氧设备是利用空气分离技术，首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液脱离，再进一步精馏而得。工业上的用氧一般是通过此物理方法得到的，大型空气分离设备一般设计的较高为的是能让氧/氮等气体能在爬升与下降的过程中充分置换温度，得以精馏。利用分子筛物理吸附和解吸技术，内装填分子筛，在加压时可将空气中氮气吸附，剩余的未被吸收的氧气被收集起来，经过净化处理后即成为高纯度的氧气。分子筛在减压时将所吸附的氮气排放回环境空气中，在下一次加压时又可以...